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铝型材加工如何进行表面处理?

发布时间:2022-02-21

  铝型材加工广泛用于工业、楼盘、家具、航天、交通等领域,那么,下面一起了解下铝型材加工如何进行表面处理的吧!  


  铝型材加工过程主要有铝棒熔铸、型材挤压时效、表面处理三个过程,铝型材加工是铝合金门窗的关键途径,批量生产全过程需要约3~4天,运输到加工厂,一般需要7~10天,整个铝型材加工到达工厂一般型材厂约15天左右。


  铝型材加工的具体过程如下。


  1、用铝棒熔铸


  镁铝合金型材有工业铝、民用铝两种,不同用途的镁铝合金成分不同,在挤压型材前,需要熔铸适合用途的合金铝棒。


  具体铝棒熔铸过程如下: A、纯铝锭收购。 b、合金熔铸,纯铝锭在熔炼炉中熔炼后,添加其他合金成分,浇注在砂轮上冷却成型,形成挤压的合金铝棒。


  2、型材挤压


  型材挤压、时效化:铝棒成型后,可输送到型材挤压线上。 型材挤出机可以先加热铝棒,达到合适温度后送到挤出机口挤出,用不同模具挤出不同截面的型材。 刚挤出的型材无强度,需要用定尺切割材料后放入时效炉进行4~8小时的时效化,以提高强度。


  3、表面处理


  铝型材加工有一定的强度,就可以进行表面处理。


       4、表面处理方式


      粉末喷涂、氟碳喷涂原理基本一致; 阳极氧化、电泳的基本原理一致。 在所有表面处理之前,进行预处理。 预处理的作用是去除型材表面挤出过程中的灰尘、污物、油脂、手印等,露出纯金属基体。


  粉末喷涂、氟碳喷涂:电场作用下在型材表面形成均匀涂膜,烘烤硬化。 粉末喷涂与氟碳喷涂的区别在于粉末喷涂喷出粉末颗粒,型材和喷枪形成正负两极,涂膜厚度除送检察院检查外,有条件时可使用手持膜厚检测仪检查,两极形成静电高压电场,喷出的涂料颗粒带电,氟碳喷涂喷出漆。 也可使用游标卡尺粗略检查。阳极氧化:将氧化后的型材放入无机盐电解质溶液电解,使溶液中的金属离子渗透氧化膜针孔,将型材置于电解质溶液中,利用电解作用,在其表面生成氧化膜; 使氧化膜着色; 封孔,封闭阳极氧化产生的氧化膜缝隙,提高膜层的抗污染、抗腐蚀性能。


  电泳:将阳极氧化后型材置于热固性水溶性丙烯酸透明树脂清漆溶液中,带负电荷的涂料颗粒在电场作用下转移到型材上,形成涂膜; 烤固化。


  以上介绍的就是铝型材加工如何进行表面处理的,如需了解更多,可随时联系我们!



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